管式螺旋输送机的基本特征与安全操作要点
管式螺旋输送机被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、粮食及食品行业；管式螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、卸料。操作方便等优点，中间可多点装、不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整理机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性大的、易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。
管式螺旋输送机无中间的吊轴承在输送物料过程中不易出现阻塞和卡料现象，对物料的破碎小，也不会因为润滑油造成物料的污染。单管螺旋给料具有结构简单、运行可靠、故障率低、维护方便、成本低、密封输送扬尘少，可用于较高物料的输送。管式螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性大、易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随着旋转而不向前推行，影响管式螺旋输送机的正常运行。管式螺旋输送机可应用在建 材、冶金、化工、电力、食品等行业部门。
螺旋输送机的组成主要有进出物料口、螺旋叶片、筒体、驱动装置等组成，当物料由进料口送入单管螺旋给料机的壳体后，内部螺旋槽内的物料受到离心力与管壁摩擦力的作用，随着螺旋叶片一起转动，在重力的作用下使物料沿螺旋槽下滑，从而物料得以向前推进输送，均匀由单管螺旋给料 机出料口排出。
管式螺旋输送机是采用国际标准制造的新型螺旋输送机，可应用在水平或倾斜有角度的工矿环境，单管螺旋输送机采用密闭输送物料，密封性较好 ，能避免粉尘对环境的污染，改善劳动条件，具有给料稳定，可实现锁气的特性，也可消除物料的回流现象。单管螺旋输送机也可根据使用要求设计成水平输送，倾斜输送，垂直输送，可用于代替斗式提升机降低制造成本，单管螺旋输送机可广泛应用于面粉、煤粉、水泥、生料、化工、冶金 等粉状和小颗粒状的流体物料的输送。
管式螺旋输送机所输送的物料应避免坚硬的大颗粒物料混入，造成螺旋叶轮的卡死，而造成螺旋输送机的损坏，在日常使用与检查过程中应注意 各紧固件是否松动，如有发现应停机重新紧固，方可使用，对于各驱动装置应定期加润滑油做好维护，单管螺旋输送机的日常操作与保养尤其重要 。单管螺旋输送机应在壳体内无物料的情况下启动旋转，逐步均匀的增加给料速度，达到额定输送量，不然容易造成输送物料的堵塞，可避免驱动 装置过载启动旋转，为了保证螺旋输送机的无负载启动，应将输送机壳体内的物料输送完后方可停机。
螺旋输送机的操作要点
　　螺旋输送机是常用的输送设备，合理的使用螺旋输送机可以大大降低我们的生产成本，其使用包括作业前、作业中、作业后。
螺旋输送机的安全操作操作为：
一、螺旋输送机严禁超负荷强力输送。
　二、液力变矩器应按规定使用指定的油品，保持适当油面，并加有防护罩。
三、非当班值勤人员不准操作输送机，非本机工作人员不准进入输送机廊道。
四、作业人员班前必须保证足够的休息，确保精力充沛；上岗前要穿戴好防护用品。
五、一切人员在螺旋输送机运行期间不准跨越螺旋输送机、不准开启盖板、不准人体或的其它杂物伸进螺旋输送机内。
六、作业前
　　1、经检查试验符合使用条件后，向中控进行安全确认，并记录好安全确认时间与确认人姓名，存档备查。
2、按技术操作规定检查机械各部位并空载运行试验，确认符合使用要求。检查通讯设备系统，确认联络信号清晰、准确。
七、作业中
1、严格按中控的信号指令进行机械操作。
2、严禁穿戴手套检查运转中的机械部件。
3、不准打开各种防护罩及槽盖板，不得进行本机的维修、保养和拆检。
4、停止作业前要将输送机内物料卸出，使机械处于空转状态后方能作停机处理。
5、现场手动操作时，要自机尾出料端由后至前后顺序开动；自螺旋头装料端由前至后顺序停机。
6、严格按物料输出要求操纵控制螺旋输送机的输送量，严防物料溢仓、溢槽或造成槽内强力挤压。
八、作业后
1、对输送廊道及本机的控制电气进行除尘、除湿处理，清理结束须按要求加以复原封闭。
2、对机械进行全面的清洁、保养、润滑及防锈，机械需要用水喷洗时，须将电气部分遮盖严密，严 淋受潮。