螺旋输送机在矿山生产行业、食品加工行业以粮食等企业中，用来输送各类粒状或粉状的物料。其占地面积小，生产效率高，且能对物料进行水平或者倾斜输送，因而得到广泛的应用，在生产中起着重要的作用。但由于生产环境的影响，螺旋输送机很容易出现故障。
  在我厂客户使用中所发生的故障也多是由于生产环境的因素造成的。因此长期以来，技术人员都在致力于提高其使用寿命的研究。通过对其故障进行分析，发现主要是轴承磨损和轴承的损坏导致螺旋输送机的故障。经过总结对比发现问题主要在于密封性则设计。在企业生产过程中，大多数情况都是物料粉尘比较大，物料粉尘很容易造成润滑油粘稠，加剧了轴承的磨损。造成设备故障主要在以下几个方面。
1.工作环境对螺旋输送机的影响：螺旋输送机工作环境相当恶劣，输送槽内部是翻腾着的物料，外部是粉尘弥漫的空间。如果密封不彻底，物料及空气中的的污染物一旦进入轴承腔内，定会造成轴承的磨损，同时也会造成轴头的磨损。大大降低了螺旋输送机的使用寿命。
2.螺旋输送机机体密封不够严密：螺旋输送机在生产的时候，如果设计生产不够严密，物料容易从机体内溢出，加剧了周围环境中粉尘飞扬，粉尘就更容易粘在润滑油上，造成润滑油粘度过大。我们都知道如果是U型槽式螺旋输送机，那么机体上部是有盖板的，有些用户在使用过程中为了方便观察物料在机体内的输送状况，把盖板取下使用，螺旋叶片在推动物料前行的时候，由于转速很高就容易造成物料粉尘飞扬。这也是造成周围工矿、车间生产环境恶劣及设备故障的因素之一。
3.常用螺旋输送机的轴承密封结构：轴承座左端连接输送槽内部，槽内充满物料，须采用防泄露防尘密封。一般选用旋转轴唇形密封圈内包骨架型皮碗油封。油封主要材料为各类橡胶，有钢质骨架。在自由状态下，其内径比轴径小，有一定过盈量。装上后，其唇口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生一定的抱紧力，遮断泄露间隙，达到密封的目的。轴承盖右端接皮带轮，由于其工作的空间灰尘弥漫，也须防泄露防尘密封。我们采用填料密封，在轴承盖上加工密封槽，在槽内填以毛毡圈。毛毡具有天然弹性，呈松孔海绵状，可储存润滑油，又可防尘，旋转时，毛毡又能将润滑油从轴上刮下反复自行润滑。现在设计螺旋输送机一般头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，没有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦。
4.物料比重过轻也同样容易造成设备故障：物料由于比重过轻，早螺旋叶片推动物料前行的过程中，会有一个搅拌的作用，会将物料搅动，如果物料比重过轻，物料就容易飞扬，从机体内飞扬起来，造成周围对周围环境的污染，同时也会造成设备轴承进灰。