链式输送机链条脱节是广大用户在使用中经常遇到的问题。中能机械累积多年生产经验，对链式输送机链条脱节的原因和处理方法做如下总结，供客户参考：

FU链式输送机（FU拉链机）链条脱节的原因：

1.链条的不均匀运动：链条在传动中有一定的垂度，链节在脱离链轮时，是不均匀速度运动，伴随有方向与大小的变化。当链节脱离链轮的瞬间，速度大于其前部的链节时，因挂轴槽开口较近，挂轴即会从挂轴槽中窜出。

2.链条过松：当链条过松时，链轮与托辊、托辊与托辊间的链条垂度过大，链条运动时上下摆动，由于挂轴离开口较近，挂轴会从其挂轴槽中跳出。

3.链槽与链条的干涉引起摆动：由于链槽沟的混凝土局部脱落，有时与链节干涉，使运行阻力变化较大，加剧了链条的晃动，引起脱节。阻力过大时，引起设备跳停后，主动轮总少量的倒转，此时后边的链节因链条较长、垂度较大，带不动，这也容易造成脱节。

4.操作不当：当拉链机的后续设备停机后，未及时停拉链机，造成出料口堵塞后，链轮与链节之间夹物料后使得啮合发生变化，链条时松时紧，使链条脱节成为可能。


FU链式输送机链条脱节的处理方法：

1、恢复拉链机与篦冷机的电气互锁，当拉链机停机后，篦冷机自动停机，避免拉链机出料口的物料堵塞。
2、加粗拉链机尾部的张紧拉丝，加大链条的张紧力，使托辊间的链条下垂量不大于100mm，并且定期检查，经常调整。
3、增加挂轴槽的长度，使开口到槽底的距离加大，由原来的32mm增大到l0lmm，即使链条有较大摆动，也不致于脱节，同时也减少了零件重量，节约了备件费用。
4、改链槽的混凝土结构为浇注料，提高其耐磨性和寿命，确保长时间不掉边，防止与链条相干涉增加阻力。