前面介绍了螺旋给料机的一些基础知识，今天我们来谈谈关于它的组成，包括哪些部分，具体如下。
螺旋给料机的组成包括：
1.控制部分
分为容积式计量控制和重力式计量控制两种。
(1)容积式计量控制
通过改变给料螺旋转速，来调节给料流量，常用：变频器+减速电机，步进电机+步进驱动器+步进控制器，电磁调速电机+电磁调速控制器来实现。
(2)重力式计量控制
通过机内物料重量变化，来调节给料流量。是在容积式计量基础上，增加重力传感器和称重控制仪来实现。
2.机械部分
螺旋给料机主要由传动、轴封、给料螺旋、翻料机构、料斗组成。
传动有异步电机、变频电机、步进电机、电磁调速电机、电容调速电机等组成，可根据要求选配。
轴封有骨架油封、铜套密封、机械密封等形式，应根据物料性状设计选配。对粒度很细的微粉，如轴封选配不合适，很容易进入减速机而使齿轮磨损，甚至失效。用于气力输送给料机的轴封要求更高。输送压力过高的，还需采用背压来防漏气。
翻料机构有十字架式、螺旋式等。
上面详细介绍了螺旋给料机的组成，下面来谈谈哪些因素会影响到螺旋给料机的工作。
影响螺旋给料机工作的因素有：
(1)转速
转速与给料流量在一定范围内呈线性关系。低于或高于这个范围，线性关系就会变化，影响物料准确添加。而不同物料的合适转速并不一样，即使同一种物料，粒度不同， 佳转速范围也不一样，需要试验来确定。
(2)翻料机构
对于易结拱搭桥的物料，料斗内应配翻料机构以破拱。破拱机构可与螺杆分别设置，也可与螺杆做成一体，主要考虑物料性状和工作转速等因素来选取。
(3)料斗
料斗设计应考虑对给料螺杆减小压力，必要时要增设减压机构，以提高给料精度。
(4)出料输送
物料出口若接气力输送管道，则要考虑是吸送还是吹送，气力输送压力大小等因素，设计机体、密封及确定有关参数。以减小气压对给料机准确给料的影响。
(5)添加物与主流量随动
有的主流物料流量变化较大，这时，需要添加物随主流物料变化而变化。可对主流物料增加流量传感器，将信号传递给控制器，由控制器改变螺杆给料量，以使添加物与主流物料配比动态一致。
(6)给料流量
由于粉体物料变化因素多，即使是同一种物料，含水率、粒度、充满系数等不一样，物理性状也发生较大变化。在设计和选用给料机时，理论计算只能参考，大多需要试验后类比放大来确定。
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