螺旋输送机主要用来短距离输送和提升散装物料，在输送流体及半流体状态的物料时，它能较好地控制输出量并为整个过程提供了一个较为环保的解决方法，是一种非常有效的输送设备，并被广泛应用于工业领域。随着螺旋输送机在生产中使用的日益广泛，其性能也是用户越来越关注的问题，螺旋输送机的性能决定了其整体的使用情况，无论其输送物料的是什么，主要的还是性能问题，好的螺旋输送机保证了生产的稳定性和适用性，同时还可以有效的解决螺旋输送机在使用中做到其他类型的输送机不具备的性质，或者是不能完成的输送任务，因此螺旋输送机的性能是至关重要的。
  在螺旋输送机使用中，很大一部分的输送性能受到轴径的影响，轴径的大小在整个输送过程中起着决定性的作用，在螺旋输送机中，轴径与螺距等之间都有关系。轴径是指轴上同一直径的一段轴或直径不等但形成的外圆表面是均匀连续的圆柱面，主要是外圆表面必须是均匀连续的，不能有轴肩或凹槽断开，一般是轴上用来安装轴承的地方，这样的一段轴称之为轴颈。简单的了解了轴径的知识，由此可以看出螺旋输送机的性能与轴径有一定的联系，同时轴径的大小还决定了螺旋输送机输送情况，下面我们简单的分析一下轴径的大小与螺旋输送机的关系。
1.轴径增大，运送面就会减小，使得运送才能下降，为了提高工作功率就要加大布局；
2.轴径与螺距的关系应是运送功能与布局联系的产品；
3.在满足运送需求的前提下，要使得布局尽量的紧凑，能够有用的削减本钱的出资；
4.使用的螺旋输送机填充系数尽量做到 小，确保接近叶片外侧的物料具有较大的轴向速度。
  轴径的大小与螺距有关， 因为两者共同决定了螺旋叶片的升角， 即决定了物料的滑移方向及速度分布，所以应从考虑螺旋面与物料的摩擦关系以及速度各分量的适当分布来确定 合理的轴径与螺距之间的关系。当轴径相当大时，势必会降低有效输送截面，为了保证足够的有效输送截面，保证输送能力，就得加大结构，这样会导致螺旋输送机结构粗大笨重，同时成本也会随之提高。所以，螺旋轴径与螺距的关系应是输送功能与结构的综合，在满足输送要求的前提下，应尽可能使结构紧凑，况且由于这种场合使用的螺旋输送机填充系数较低，只要保证靠近叶片外侧的物料具有较大的轴向速度，且轴向速度大于圆周速度即可。
  轴径磨损容易造成螺旋输送机带伤运行，造成生产效率低、加速设备老化、影响产品质量等一系列危害，严重时会造成螺旋输送机被迫停机或者整条生产线的停机，造成生产时间的损耗，延误交货日期，甚至造成严重的安全生产事故，所以轴径也是螺旋输送机设备正常工作的前提条件。